故障一:搬运车货叉无法升高到
原因分析:液压油在使用过程中有损耗,使得油阀动力不够。
解决方法:加注液压油
故障二:液压搬运车货叉不上升
分析原因:液压油中有杂质,放压阀没调好,液压油中有空气。
解决方法:更换清洁的液压油,调整放压阀,排除油泵内的空气。
故障三:手动液压板与车在没有放压时,货叉下滑
分析原因:液压油中有空气,液压油中有杂质,放压阀没调好,密封件破损或损坏。
解决方法:排除空气,更换清洁的液压油,调节放呀阀,更换新的密封件。
故障四:手动液压搬运车货叉无法下降
分析原因:放呀阀没调,油泵活塞杆位置偏移,因偏载而造成零件损坏或变形。
解决方法:调整放压阀,更换活塞杆或油泵,修理或更换相关零件。
故障五:手动液压搬运车漏油
分析原因:密封件磨损或损坏,零件开裂或磨损
解决方法:更换新的米房间,检查并更换新零件。
仓库升降平台正确操作流程:
在施工仓库升降平台的货物机械零件安装到位时,同时在试运行时应调整不同部位的相对位置和行程开关臂长,多人间隙调整后可以进行吊笼运行试验。
一定要切断主机电源,然后把检查电机与减速机连接罩拆下,插入一个杆单元轴连洞,必须在电机制动器松闸的手同时开放式移动,移动到第二次,像往复移动,蒸约1M。
同时检查挂篮在导轨架上的升降,调整滚轮位置,使吊篮的齿轮齿条位置准确,平衡运行,各轮与导轨架柱管接触均匀,无碰撞。
然后用手柄把门的把手松开,使笼子慢慢地落下来。上述操作重复一次,机械传动试验在确认操作后进行。
叉车漏油的主要原因
1、 叉车配件质量、材质或工艺不良,结构设计不佳。
2、 配件装配调整不当,装配时配合表面不清洁,衬垫破损、位移或未按操作规范进行。
3、 紧固螺母扭力不均,滑丝断扣或松旷脱落,工作失效。
4、 密封件长期使用后磨损过限、老化变质、变形失效。
5、 叉车润滑油添加过多,油面过高或加错油品。
手动液压叉车日常检修是必不可少的,应重点检修轮子和芯轴线和破布等。当搬运完毕后,应卸下货叉上的物品,并将叉架降到蕞低位置。
手动液压叉车在没有放压时货叉下降。
手动液压叉车液压油里有导致液压罚不能关闭、液压油中有空气、密封件磨损或已损坏、放压阀没调好。具体维修方法如下:
先用柴油或清洗剂清洗下油缸内部的污垢后添加洁净的液压油,更换液压油时需保持液压油清洁,首先将油储存在清洁位置,换油或加油时必需仔细小心,切勿将脏物带入手动液压叉车系统中。